Von Machbarkeit bis Gut Gemacht: Unser Leistungsspektrum
Unser vorrangiges Ziel ist eine enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dabei sind wir offen für neue Perspektiven und schauen gerne über den Tellerrand hinaus. Um Ziele und Wünsche bereits während der Entwicklung einzubeziehen, nutzen wir Simultaneous-Engineering. Dies ermöglicht eine nahtlose Integration nachgelagerter Arbeitsschritte, spart Kosten und beschleunigt den Serienanlauf.
Engineering
Die enge Kooperation mit den Fachabteilungen unserer Kunden ermöglicht es uns, Ihre Wünsche und Visionen zielgerichtet zu realisieren. Hierbei bieten wir Ihnen eine umfassende Unterstützung und strategische Optimierung der Vorgehensweise.
Unsere Konstrukteure erstellen Werkzeugbaupläne nach Ihren spezifischen Anforderungen, die den Grundstein für eine effiziente Produktion legen. Sie entwickeln individuelle Folgeverbundwerkzeuge und Tiefziehwerkzeuge für das Stanzen. Mithilfe modernster CAD-3D-Software und leistungsstarker Simulationstechnologien können wir Daten in kürzester Zeit simulieren, um Ihnen so erhebliche Kosteneinsparungen zu ermöglichen.
Werkzeugbau
Um definierte Formen und Funktionen perfekt zu realisieren, entwickeln wir maßgeschneiderte Präzisionswerkzeuge, die den individuellen Kundenanforderungen entsprechen. Dabei verwenden wir sowohl Folgeverbundtechnologie als auch Transfertechnologie. Präzision in Bezug auf Formtreue, Geometrie und Toleranzen spielt hier eine entscheidende Rolle.
Steel hat speziell für diese Anforderungen ein eigenes Tool kreiert, das Entwicklungsprozesse im Werkzeugbau optimiert. So können wir hocheffizient überprüfen, in welcher Funktion ein gewünschtes Metallteil zum Einsatz kommen soll, ob die Machbarkeit mit einem entsprechenden Werkzeug gegeben ist und mit welcher Strategie sich das Vorhaben optimal umsetzen lässt. Wir nehmen uns Zeit, um den gesamten Prozess zu verstehen.
Dann entwerfen unsere Experten aus dem Engineering einen Prototypen und optimieren diesen, bis jeder Parameter perfekt passt. Wenn alles stimmt, wird das zur Produktion benötigte Werkzeug gebaut und von unserem Werkzeugmeister persönlich auf kompromisslose Qualität überprüft. Erfüllt das Werkzeug alle Voraussetzungen, kann das herzustellende Metallteil in Serie gehen.
Stanz- und Umformtechnik
Wir sind ein zuverlässiger Partner in verschiedenen Industriezweigen, darunter Automotive, Medizintechnik, Umwelttechnik, Solar und Photovoltaik.
Unsere hochpräzisen Umformtechnologien, Stanztechnologien und Fügetechniken erfordern leistungsstarke Fertigungsanlagen und Maschinen. Bei Steel sind wir bestens dafür aufgestellt. Wir setzen komplexe Folgeverbund- und Transferwerkzeuge ein, um anspruchsvolle Stanz-Zieh-Biegeteile nach höchsten Qualitätsstandards herzustellen. Unser Maschinenpark umfasst Servo-Pressen, eine Vielzahl von hydraulischen Pressen sowie Kniehebel- und Exzenterpressen, die für unterschiedlichste Anforderungen zur Verfügung stehen. Für Kleinserien verwenden wir spezielle Einlegepressen.
Um die Effizienz weiter zu steigern, setzen wir prozessintegrierte Automatisierung ein, die alles von Prägen über Gewindeformen bis zum Zuführen von Schrauben, Muttern, Hülsen und Lagerelementen abdeckt. Zusätzlich sorgen spezielle Reinigungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen für technische Sauberkeit. Zur Minimierung von Partikelbildung, kommt ein umfassendes Prozessüberwachungssystem zum Einsatz.
| Maschinen | Presskraft | Teilegeometrie |
|---|---|---|
| 6 automatische Stanzpressen 3 hydraulische Pressen 1 Servomechanische Presse 6 Transferpressen 1 Kniehebelpresse |
80 – 1.000 to. | Blechstärken: 1 – 6 mm Teilegröße: bis zu 400 mm Ziehtiefen: bis zu 100 mm |
| Materialien | Werkzeugtechnik | Technologien |
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Montage
Die Form bestimmt das Ergebnis. Erst wenn sorgfältig gefertigte Einzelkomponenten zu einem komplexen Gesamtsystem verschmelzen, können alle Bauteile ihren vorgesehenen Zweck optimal erfüllen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Verbindungs- und Montagetechniken stellen wir komplexe Baugruppen präzise nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden her. In jedem Schritt des Fertigungsprozesses werden vordefinierte Funktionen und Geometrien akribisch eingehalten.
Unsere robotergestützten Anlagen setzen dabei auf bewährte Technologien wie Schweißen, Toxen, Nieten und Fügen, um die Effizienz zu maximieren. Für Teile, die einer Dokumentation bedürfen, führen wir prozessintegrierte, automatische 100%-Prüfungen durch. Im Bereich der Laseranwendungen eröffnen CNC-Oberflächenbearbeitung, Schweißen und Löten neue Möglichkeiten.
Leitergelenke
Ob Arbeitsbühne oder Yachtleiter - Steel liefert für jedes Einsatzgebiet das passende Gelenk aus Metall für höchste Anforderungen.
Flexible Positionen, hohe Festigkeiten und sichere Arretier- und Raststellungen sind die Hauptanforderungen an bewegliche Verbindungselemente. Bei Steel finden Sie Metallgelenke für unterschiedlichste Verwendungszwecke aus einem Baukasten.
Unsere patentierte Verstemmtechnik für formschlüssige Gelenk-Holm-Verbindungen garantiert eine höhere Steifigkeit und eine verbesserte Stabilität in Vergleich zu herkömmlichem Herstellungsverfahren, wie Vernieten und Verschrauben.
Eine produktionsbegleitende Qualitätssicherung in allen Fertigungsprozessen nach dem Automotive-Standard ISO/TS16949, sowie regelmäßige eigene Dauerschalttests unserer Gelenke gewährleisten Qualität nach höchsten Standards.